2024年是极具挑战的一年,面对严峻的市场形势,公司始终坚持“低成本、高效率”经营策略,积极应对钢铁市场下行压力,深度对标、极致挖潜,持续改善各项技术经济指标,生产经营平稳有序,虽然数字经济产业和资源综合利用产业均实现盈利,但对提升公司整体盈利水平的效果仍然有限,无法消除钢铁行业市场大幅减利的影响。报告期内公司累计生产铁水427.80万吨、板坯433.82万吨、热卷429.08万吨,实现营业收入636.64亿元,同比增长14.04%,实现归属于母公司所有者的净利润-6.28亿元,同比下降444.68%。（一）钢铁产业1、狠抓精益生产管理,构建生产组织动态新平衡积极克服生产组织与项目建设并轨、废钢入厂模式切换、烧结原矿直供等新挑战,以高炉稳定运行为中心,动态优化经济性生产组织新模式,圆满完成主工序年度生产计划,多项指标创历史最好水平。2024年焦炉单孔装煤量月平均达28.87t/孔,同比提升0.16t/孔,创历史新高；高炉长周期稳顺运行,休风加焦同比减少25%；创新刚性两炉两机生产组织模式,钢铁料消耗月平均1068.16kg/吨坯、煤气回收热值0.87GJ/T、炼钢夹杂改判率0.24%,均创历史最好水平；热轧工艺提质降耗,创新“三加热炉加待料”经济生产模式,月卷数、月产量、小时产量等指标突破历史最高,热轧原因钢卷改判率两次刷新历史纪录。设备系统以设备状态管控为核心,持续推进备件延寿和国产化,确保主线设备和重要产线平稳高效运行。物流系统完成废钢堆场新旧场地切换保产,落实清洁运输常态化管理,扎实推进数智物流建设,持续打造可靠的物流保障体系。2、抓实抓牢两端市场,持续增强敏捷经营能力统筹国际国内两个市场,强化内部外部协同发力,创新采购模式,控风险抓机会,竭尽全力降低输入端成本,全年累计策略采购降本8,247万元。打破传统安全库存,探索金融工具使用,多措并举防范库存风险,大宗原燃料库存周转天数由原35天压缩至20天以内,有效减少库存资金占用。坚持市场导向、效益为先,深化“产销研用”一体化机制,聚焦高端盈利品种拓展,拓需求、优结构,全力增强品牌价值创造。深化细分市场调研,深挖高端、高增效产品需求,2024年一类产品拓展4.65万吨,同比增长22.47%。持续推进供应链延伸服务拓展,新增镀锌产品交货形态,为进军高端家电市场奠定坚实基础。3、强化创新驱动发展,大力实施产品高端化战略全面实施技术创新和产品领先战略,着力提升高精尖产品技术研发能力。自主研制的超高强复相钢CP800-M稳定供货国内知名汽车制造商,生产技术达到国内领先水平；全流程高纯净工业纯铁冶炼控制技术取得新突破,硫、磷、锰等产品元素控制达到国内领先水平,具备了超低硫、超低磷工业纯铁产品的稳定生产供货能力；成立取向硅钢新材料联合研发中心,正式跨入中高端取向硅钢门槛；铷铁硼高磁材料用工业纯铁、高牌号无取向硅钢等高精尖产品首次生产,实现零的突破,获得终端客户高度认可；2024年开发新产品19个,新产品产量45.35万吨,其中“1”类产品14个,累计产量4.65万吨。“1”类产品新开发品种数量和产量双双创历史新高。建强科创平台推动科技成果转化,2024年发布1项国际标准、1项国家标准、1项行业标准、8项团体标准、成功立项2项行业标准,受理专利106项,授权专利45项,认定技术秘密107项。以满分通过国家标准创新型企业（初级）认定,成功入选省级先进制造业和现代服务业融合发展试点企业、浙江省产业链上下游企业共同体名单,荣获宁波市科学技术进步奖三等奖1项,北仑区科技创新奖二等奖1项；首获浙江省优秀工业新产品,2个产品获评2024年度浙江省优秀工业产品,2个产品获评2023年中钢协冶金产品实物质量金杯优质产品。4、践行绿色低碳理念,擦亮高质量发展底色深入践行“两山”理念,持续加强日常环保管控,各项污染物排放均处于受控状态,污染物排放监督性监测全部达标,2024年颗粒物排放量下降11.8%、二氧化硫排放量下降14.5%、氮氧化物排放量下降8.6%、化学需氧量排放量下降2.4%、降尘下降16.8%；持续推进厂容厂貌网格化长效管理机制,完成建构筑物涂装、路面硬化等厂容厂貌提升项目124项。推进实施“超低排放、极致能效、未来工厂”三大工程,有组织超低排放、无组织超低排放分别于5月29日、10月30日顺利公示,正式成为浙江省首家全流程超低排放改造公示的钢铁企业；“双碳最佳实践能效标杆示范企业”10月8日验收公示,成为钢铁行业首批、华东地区首家公示企业；“宁钢高端钢铁新材料未来工厂”10月28日成功入选浙江省未来工厂培育企业,成为传统产业升级未来工厂样板。深入推进环保设施公众开放,组织开展2024年世界环境日、全国生态日宣传教育主题系列活动,《加强公共关系建设,构建和谐绿色宁钢》案例首次入选生态环境部优秀环境公共关系示范案例,《聚焦智能制造,共赏绿色生态魅力》案例入选习近平生态文明思想实践案例库。低碳发展持续得到政府和行业认可,焦化工序首次入选国家重点行业能效“领跑者”煤制焦炭行业名单,废旧钢材回收循环利用项目荣获宁波市2024年节能降碳典型示范案例,“推进产城融合、循环共享,加快绿色发展”案例成功入选浙江省制造业绿色低碳典型案例成果汇编。（二）数字经济产业1、推进基础设施建设,积极拓展业务渠道。公司稳步推进数字经济基础设施建设,同时积极布渠道、拓业务,以塑品牌提品质为抓手,持续增强客户信赖度和粘合力,实现数据中心机柜上架率稳步提升。截至报告期末,杭钢云数据中心项目按计划有序推进中,项目规划机柜9670个,已建成机柜约4000个,加数据公司原投入机柜1500个,现有机柜合计约5500个,其中3438个机柜已投入运营（承载服务器26450台）,杭钢云其余二期、三期项目尚在建设中；浙江云数据中心项目一期（北区）规划5栋数据楼,已完成3栋的建设和交付,其中B栋已启用机柜1163个,C栋已启用机柜692个,A栋已完成终验并交付；D栋、E栋数据楼按计划稳步推进中。2、完善业务架构,提升公司云服务能力。积极推动杭钢云从通用数据中心转型升级,已部署信创云、国资云、医保云等五朵云,构建起银行、气象、设计院等六大场景应用。抓住国家信创替代机遇,加大信创云在国资国企的拓展力度,信创云客户入驻和营业收入逐年提高,2024年新入驻信创云客户5个。国资云平台升级扩容项目已实施完成,截至2024年底已网络覆盖20家省属国企,部署了25个国资监管系统。（三）资源综合利用产业报告期内,再生资源公司持续深化优化“一平台、多基地”发展模式,新增辽宁凌源、吉林长春、嘉兴绿博和安徽宣城四个废钢产业基地,完成山东烟台不锈钢基地的清退工作；德清产业园一期自备码头扩建及配套厂房新建项目投入运营,废钢加工经营规模逐步扩大,2024年累计实现废钢回收加工超70万吨,创历史新高；充分利用国家“设备更新、以旧换新”政策,着力开展报废车精细化拆解和回用件再利用工作,2024年已回收报废汽车27000辆,同比增长170%；积极探索品种废钢、废不锈钢、废铜、废铝以及进口废旧金属的经营模式,2024年累计销售除废钢以外的有色废旧金属超10万吨；着力提升产业数字化质效水平,建设再生资源基地一体化管控平台,以“监管数字化、生产智能化、模式金融化”为目标,积极完善产业平台功能,不断提升产业基地运营效率,增强风险管控能力。