（一）公司概况公司是中国齿轮行业首家A股上市公司,专业从事减速机、电机和自动化控制系统研发、生产和销售,产品包括减速机、电机、智能机电一体化产品和自动化门控系统等,参与多项减速器领域国家标准的制定,是国内减速机行业的龙头企业之一。公司产品可广泛应用于农业机械、海工装备、医疗、起重、橡塑、环保、冶金、物流、建材、化工、矿山、工程机械、数控机床、工业自动化等行业,为各领域客户提供高效、可靠的动力传动与自动化门控系统支持。通过持续技术创新与产业升级,公司致力于推动高端装备国产化进程,助力中国智能制造高质量发展。（二）产品情况1、主要产品及用途2、新产品开发公司注重技术创新与产品研发,报告期内,公司重点研发项目包括饲料搅拌机减速机系列化开发项目、大功率冷喂料橡胶挤出机减速机系列化开发项目、变频驱动三相永磁同步（伺服）电动机研发项目、智能物联控制器研发项目等,持续强化在智能传动及自动化控制系统等领域的技术优势。部分项目已实现小批量生产。同时,随着智能制造技术的快速发展,机器人产业正迎来革命性突破。公司关注人形机器人、工业自动化市场趋势,对人形机器人、工业机器人相关零部件谐波减速器、RV减速器、行星减速器和关节模组等方面进行了内部研发立项,制定了研发目标和开发计划,产品研发、样件制作和设备投资等项目进度按计划稳步推进中。目前相关项目尚在研发阶段,未产生相关产品及业绩。（三）主要经营模式1、采购模式公司系列化和模块化产品的原材料采购,是基于业务预测并制定相应的年度和季度采购计划。每年伊始,公司与主要供应商签署年度采购框架合同。对于定制化产品,原材料的采购原则是根据销售情况来决定,确保物料的采购周期和数量与上游客户需求、订单周期等信息相匹配。2、生产模式在生产管理方面,对于标准产品,公司会根据市场动态对零部件进行适量备货,并在装配环节主要采用“以销定产”的策略来组织生产；对于定制化产品,公司会基于客户的特定需求进行设计和研发,随后按照工序顺序组织生产流程,确保各工厂能够覆盖从原材料的粗加工、热处理、精加工、质量检验、包装到最终的入库和发运的全部生产环节。在产品生产制造流程中,热处理、粗加工和精加工等关键环节,公司均采用自主生产的模式。3、销售模式公司的销售模式主要分为直销和经销两种。直销模式是指公司直接与使用产品的企业签订销售合同,而经销模式是指与经销商达成买断式经销协议,由经销商购买产品后自行进行销售。4、研发模式公司的研发模式主要为自主研究开发和与高等院校、科研院所合作开发两种。一直以来,公司注重产品研发与技术创新,加大研发力度和研发投入,在巩固现有产品格局的前提下,逐步提升研发能力和技术水平。公司产品研发过程包括：市场调研与技术分析、研发项目提出与批准、研发方案制定、产品设计开发与验证、制造工艺制定与验证、样品制造与验证、产品量产与持续改进。市场部门配合研发中心协调客户资源,确保项目顺利开发。1、概述2024年,我国经济呈现总体向好的发展态势,但全球地缘政治冲突持续升级、国际市场需求分化等复杂因素相互交织,给经济发展带来了新的挑战。在此背景下,公司主动把握新发展格局下的战略机遇,多措并举推动可持续发展：一方面加速推进创新驱动发展战略,聚焦核心技术攻关,加快新一代产品研发迭代,培育战略性新兴产业增长点；另一方面深化全球化布局,重点突破“一带一路”沿线新兴市场,构建多元化国际业务版图。通过持续优化供应链体系、强化风险管控机制、提升运营效率等举措,不断增强企业核心竞争力和抗风险能力。2024年,公司实现营业收入14.62亿元,同比下降1.72%；实现归属于上市公司股东的净利润0.46亿元,同比增长13.59%。报告期内,子公司东力传动与浙江大学等单位共同完成的“高性能重载齿轮传动系统设计制造与智能运维关键技术及应用”项目荣获浙江省科学技术进步奖一等奖,通过国家级高新技术企业复评,参与国家标准《旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值》编写,东力传动全资子公司东力电驱参与编写两项团体标准,东力传动及下属子公司获得各项授权专利22项,其中发明专利5项。子公司欧尼克荣膺第十二届“中国医院建设十佳装饰材料供应商”称号,获得各项授权专利3项,其中发明专利2项。同时,东力传动和欧尼克公司在市场开拓、项目技改、产品开发、质量改进、管理提升等方面全面推进、持续改善。