（一）公司主营业务和主要产品公司是国内焊割设备制造领域的领先企业,主营业务为焊割设备的研发、生产和销售以及焊割配件、焊接材料和焊接机器人的销售。公司主要产品为电焊机、焊割配件、焊接材料和焊接机器人,其中电焊机涵盖了气保焊系列、氩弧焊系列、手工焊系列、埋弧焊系列、手持激光焊系列和等离子切割系列。公司产品系列丰富,种类齐全,涵盖高中低端各种机型,可以满足客户不同的焊接需求。公司产品广泛应用于船舶制造、石油化工、工程机械、车辆制造、压力容器、铁路建设、五金加工等行业。报告期内公司主营业务、主要产品及用途未发生变化。公司主要产品简介如下：（二）公司经营模式公司主要实行授权经销商销售模式,经销商网络遍布全球,公司营销部门负责经销商的甄选、授权和管理。根据销售计划,公司供应链中心统一编制采购计划,综合考虑原材料交期、价格和供求关系等因素确定采购周期、价格和数量。公司实行“以销定产”的生产模式,即根据销售计划,结合销售周期性和产品库存情况,计划管理部门和生产部门综合制定生产计划,对生产流程和进度进行全局性的调度、管理和控制,在生产过程中实施有效的质量控制,并对产成品进行全方位的检测,检测合格后入库。报告期内公司经营模式未发生变化。（三）业绩驱动因素报告期内,公司实现营业总收入为1,259,707,250.52元,较上年同期增长9.90%；营业利润为298,754,581.58元,较上年同期增长30.22%；利润总额为298,084,974.41元,较上年同期增长29.95%；归属于上市公司股东的净利润为255,268,381.96元,较上年同期增长25.46%。公司收入增长的主要原因为销售的增长带来毛利额的增加。公司净利润增长的主要原因为营业收入的增长及毛利率的提升,同时利息收入和汇兑收益同比增加所致。（四）报告期内主要工作1、报告期内,国内营销中心持续深化渠道管理,提高了渠道网点的覆盖能力,同时加大对专营专卖经销商的扶持力度,为长期合作伙伴提供定制化销售政策,进一步增强了经销商粘性,以实现互利共赢；深化改革营销管理体系,制定相关管理制度,强化了销售过程中的规范性；加大力度催缴回收应收账款,严格控制年度内新增应收账款,增加了公司经营性现金流入；为满足工业机市场的推广与销售需求,积极推进工业机团队建设,对销售、工艺及售后服务人员进行系统化培训,逐步打造专业化、高水平的工业机销售团队；加速推进线上渠道布局,通过线上平台加强产品推广与客户互动,提升客户对产品的认知度,为销售目标达成奠定了坚实的基础。2、报告期内,国际营销中心针对内部业务人员及海外经销商开展了多层次、系统化的培训,涵盖产品知识、销售技巧、客户服务等多个方面,有效提升了团队和客户的专业技能,为业绩达成提供了保障；完善内部考核机制,建立更加科学、合理的绩效考核体系,将个人绩效与公司经营业绩紧密结合,充分调动了团队的积极性；在客户关系维护上,成功举办了年度经销商会议,深入推进“合作伙伴2.0”战略,致力于与客户建立更加紧密的战略合作关系,为未来共同发展奠定坚实的基础；建立跨部门协同机制,打破部门壁垒,确保客户问题能够得到快速响应和高效解决,以提升客户满意度。3、报告期内,品牌中心加强对全国专卖店及形象店等销售终端的管理与扶持,持续提升终端品牌形象和店铺运营能力,通过赋能经销商,提升其专业水平与客户服务质量,进一步巩固了品牌在终端市场的竞争优势；成功举办了JET20Pro系列产品推介会,邀请行业专家对新产品进行全方位测评,同时面向全国经销商推广介绍该系列新产品的特点与优势,获得了专家和经销商的高度认可,有效提升了新品的市场认知度和口碑；持续开展“巨人行动”“走进佳士活动”“橙风破浪万里行”等系列营销活动,构建从公司到经销商到用户之间的一体化桥梁；加大对新媒体领域的投入,通过直播、短视频平台及新媒体传播矩阵等创新形式,扩大了品牌影响力,以助力销售增长。4、报告期内,公司各类研发项目正常推进,开发了基于DSP+ARM全数字控制平台的JET20Pro系列气保焊机,焊接工艺性能得到全面的提升,产品已批量推向市场,反馈良好；EVO20系列二期焊割产品开发完成,陆续进入小批量试产阶段,并向客户端送样,得到客户普遍好评；开发了面向国内市场的手持激光焊第四代产品,已经批量销售；在原JET20、EVO20、MAX20平台产品的基础上,结合客户的差异化需求,持续开发能够满足不同区域工况的客户版本机型,以更好更快地响应客户需求,提升产品的市场竞争力；欧洲研发中心EVOLVE系列产品部分型号已经批量生产；爱达思MyStars系列产品也已经对外发布并进行了小批量试产,公司工业机产品已陆续登场并接受市场的检验。此外,技术中心组织开展了研发体系建设及流程优化工作,提升研发项目管理水平和产品的开发效率；持续推进知识产权相关工作和人员内部培训工作。5、报告期内,供应链中心PMC部持续深耕信息化建设,对APS与SAP、MES等系统数据协同,加强了生产与物料控制,提高计划稳定性,加快订单交付,对库存实时监控和精准预测,库存周转率显著改善；采购部加强与供应商的合作粘性,提高供应商稳定性和物料质量,通过SRM与主要供应商实现信息共享,确保物料及时供应,显著提升生产物料齐套率；工程部持续优化生产工艺,引进自动化设备,在半成品工序成功导入一条自动化生产线,较大幅度降低人工成本和劳动强度,持续进行精益生产和智能制造,效果明显；生产部全员提案改善并推行落地,在多个工序有效提升了劳动生产率,缩短生产周期,提高产品质量。6、报告期内,公司继续完善产品质量管理,致力于保证产品质量安全和提升客户满意度。质量中心通过制定质量改善专项,实现来料质量、制程质量、成品质量和研发质量的显著提升,同时不断建立质量问题预防机制和产品质量安全管理机制,避免和减少产品质量风险的发生；持续推进各部门流程文件梳理及优化,并通过了第三方认证机构（SGS）ISO9001质量管理体系第二次监督审核、ISO14001环境管理体系第一次监督审核和第三方认证机构（ITS）ISO45001职业安全管理体系第一次监督审核和QC080000有害物质管理体系第二次监督审核；测试中心持续完善产品测试标准、产品测试方案、器件优选库项目,同时持续加大对测试资源的投入,并按ISO/IEC17025标准逐步建立实验室管理体系,不断提升在焊割设备领域的测试能力。7、报告期内,公司持续推进惠州亿沃佳士工业园和常州佳士配件工业园的建设工作,为未来业务的扩展和可持续发展奠定坚实基础。同时公司进一步加强预算管理,严格控制成本费用,优化资金运作,提升投资收益。通过全面推行全员绩效考核制度,严格执行绩效考核标准,有效提升了整体工作效率,增强了团队的核心竞争力。此外,公司持续完善内部控制体系,全面梳理和优化各项制度与流程,确保内部控制的规范性和高效性。